מחיצת פנים לייעוד חדר קיר גבס: מאפייני עיצוב, יתרונות וחסרונות, הוראות כיצד לעשות זאת בעצמך

2024 מְחַבֵּר: Bailey Albertson | [email protected]. שונה לאחרונה: 2024-01-17 22:34

מחיצת גבס DIY

בדרך כלל, שאלת חלוקת מרחב המחיה לאזורים עולה עם עלייה במספר בני המשפחה. ילדים גדלים דורשים מטרים רבועים נפרדים. הורים מבוגרים, והם לפעמים כמו ילדים, רוצים גם להיות בעלי שטח משלהם. בקלות ובפשטות, ללא עלות נוספת, הטכנולוגיה של הקמת מחיצות מגבס - חומר שהוא ידידותי לסביבה לחלוטין, סופג רעש וזול - יפתור את הבעיות הללו.

תוֹכֶן

• 1 באילו חדרים משתמשים במחיצות גבס?

  1.1 גלריית תמונות: שימוש בקירות גבס לבניית מחיצות

• 2 תכונות עיצוב של מחיצת גבס, יתרונות וחסרונות

• 3 כלים הנדרשים לייצור מחיצות מגבס גבס

  3.1 טבלה: צריכת חומרים עם מרחק בין פרופילי העמוד 0.6 מ '

• 4 הכנת מחיצת קיר גבס במו ידיכם

  • 4.1 פריסה ופריסה

    4.1.1 וידאו: כיצד לסמן את המחיצה מלוח הגבס

  • 4.2 התקנת קירות
  • 4.3 ציפוי המסגרת עם בידוד תרמי ורעשים

  • 4.4 מרק וגימור המחיצה

    • 4.4.1 וידאו: מרק גבס
    • 4.4.2 וידאו: מחיצת קיר גבס עשה זאת בעצמך
• 5 ביקורות

באילו חדרים משתמשים במחיצות גבס?

אין זה מוגזם לומר כי קירות, תקרות ומחיצות העשויות לוחות גבס משמשים כיום בכל ענפי הבנייה האזרחית. הטכנולוגיה המתקדמת שהובאה אלינו ממערב אירופה משמשת לא רק בתחום המגורים, אלא גם באזורי ייצור.

בשנת 2014, ברמת החקיקה, פותחו ונחקרו נורמות וכללים לבניית מבני גבס מגבס ומסמך שנקרא SP 163.1325800.2014 “מבנים המשתמשים בגיליונות גבס ויריעות סיבי גבס. כללי תכנון והתקנה”

יזמים פרטיים העריכו זה מכבר את היתרונות של בנייה יבשה. השימוש במוצרי מפעל מוגמרים, המכונים לפעמים "טיח יבש", מאפשר לעקוף את ההיבטים הלא נעימים ביותר של בניית דיור - שפע של פסולת בניין, אבק מאכל, לכלוך, אדים כבדים מתערובות מלט. בשימוש נכון בטכנולוגיה, לוחות גבס הם חומר רב-תכליתי. ניתן להשתמש בו כמעט בכל מקום, אפילו בציוד משרדי עם רמות לחות גבוהות.

איטום נכון ושכבת אריחי קרמיקה מונחת במיומנות על גבי יריעה עמידה בלחות (GKVL) מאפשרת לכם לארגן מחיצות במטבחים, שירותים וחדרי אמבטיה.

גלריית תמונות: שימוש בקירות גבס לבניית מחיצות

מחיצה אלגנטית עשויה מגבס גבס קל מחלקת את חלל הסלון לאזורי בילוי

השילוב של מחיצה עם מדפים מסוגננים משתלב בצורה חלקה בפנים

הבחנה בין שירותים לשירותים בחדר האמבטיה משפרת את רמת הנוחות

חלוקת חדר הילדים למספר אזורים פונקציונליים תאפשר את המחיצה המקורית מלוח הגבס

תכונות של בניית מחיצת גבס, יתרונות וחסרונות

מחיצת הגבס מורכבת ממסגרת מתכת, עטופה בשכבה אחת או שתיים (ולעיתים שלוש) עם יריעות לוח גבס. שכבת המשטח מרקקת עם מרגמת גבס ומכוסה בצבע או מודבקת בטפט.

פתחי דלתות מסודרים במחיצות המסדרון כדי לחלק את החלל לחדרים מבודדים

המבנה הקלאסי של הקיר מניח בסיס מוצק, אליו מחובר קשיחה של פרופילי מתכת בגודל נתון. פרופילי מדריך אופקיים (PN) מונחים לאורך הרצפה והתקרה, שביניהם נוצר מישור אנכי בעזרת מתלים. כדי להגביר את החוזק, מותקנים סוגרים רוחביים נוספים בין העמודים.

צלבנים מגבירים את הנוקשות המבנית

יתר על כן, משטח המחיצה עטוף ביריעות קיר גבס. מכיוון שהגודל הסטנדרטי של לוח הגבס הוא 120 ס"מ, המרחק בין הפרופילים האנכיים נשמר בכפולות: 0.6, 0.4 או 0.3 מ '. מפרקי הסדינים צריכים להיות ממוקמים על המדפים - בזכות עיקרון זה של קיבוע שהמחיצה מקבלת קשיחות נוספת והיא מסוגלת לעמוד בעומס רוחבי גדול. יתר על כן, על פי התקן, המרחק בין הברגים נלקח לא יותר מ 25 ס"מ.

אם בשכבה הראשונה מותקנות שתי שכבות של לוח גבס, המרחק בין הברגים מותר עד 70 ס מ

לאחר כיסוי שני צידי המסגרת בגבס, מפרקי הסדינים והברגים הם מרק. את מרגמת הגבס מכינים באופן שזמן הגימור לא יעלה על 20 דקות, מכיוון שגבס נוטה להתקשות במהירות. סרט חיזוק (בדרך כלל דבק עצמי), בדומה לנחש, מונח באופן ראשוני במפרקים אנכיים. תפרים רוחביים מחוזקים ברצועות פיברגלס או בתחבושת נייר מחוררת.

ציפוי שלוש פעמים בתמיסת גבס מאפשר ליישר את פני השטח של המחיצה לחלוטין

מכיוון שהגבס מצטמצם ב-8-10% כשהוא יבש, הפעולה חוזרת על עצמה פעמיים, בין התפרים משייפים בעזרת סרגל אמרי. זה הכרחי כדי ליישר לחלוטין את מישור המחיצה. הגימור מושלם עם מעיל גימור המורכב ממשחת פיזור דקה.

משחת הגמר מכילה חומרי גלם שהופכים את המשטח לאחיד וחלק

למעשה, תהליך ההתקנה לוקח פחות זמן מעבודות הגמר. כל שכבת מרק חייבת להיות יבשה לחלוטין, ולכן יש לשמור על זמן מסוים בין מריחת השכבות.

היתרונות של מערכות קיר גבס כוללות:

1. מהירות הבנייה. שטחו של גיליון גבס אחד הוא 3 מ ' ² (1.2 x 2.5 מ'). אומן מנוסה מתקין אותו תוך 4-5 דקות, ומכאן המהירות הגבוהה של בניית המחיצה.
2. בְּטִיחוּת. החומר נלחץ בגבס בין שתי גיליונות קרטון. זהו אחד מסוגי הפאנלים הידידותיים ביותר לסביבה.
3. חסינות לאש. התנורים לא נשרפים ואינם תומכים בעירה. בעובי של 12.5 מ"מ, הסדין יכול לעמוד באש למשך 20 דקות. המשמעות היא שהמחיצה תעצור את התפשטות האש למשך 40 דקות לפחות.
4. משקל נמוך של המבנה (משקל יריעה סטנדרטית אחת הוא 25 ק"ג). הודות לכך, הלחץ על התומך הוא עדין מאוד, מה שחשוב במיוחד במבנים עם עומס מוגבל על רצפות נושאות.
5. רמות גבוהות יחסית של בידוד רעש. גם ללא שימוש בתוספות נגד רעש (בצורה של צמר סלעים או פוליסטירן), חדירות הצליל דרך המחיצה היא בגבולות הנורמטיביים.
6. המרחב הפנימי של המבנה נושא את המטען. בין הסדינים מונחים כבלים חשמליים וצינורות מים. במידת הצורך, מותקנים תעלות ביוב וציוד אחר בתוך המחיצה.

7. גמישות החומר מאפשרת לתת למחיצה מגוון צורות אדריכליות. לעתים קרובות משתמשים באלמנטים של עיצוב כגון קשתות, עמודים ומשטחים מעוקלים אחרים.

   

   בניית קשת מעבר לפתח זמינה אפילו לאדון טירון

8. יכולת תיקון. ניתן לתקן בקלות כל נזק מקומי. כדי להחזיר את שלמות המבנה, מספיק להחליף רק את מקום הכשל (מבלי לפרק את המבנה בכללותו).

החסרונות של מחיצות GCR כוללים שני גורמים:

1. עמידות נמוכה למתח מכני. קיימת דעה עיקשת בקרב העם כי אי אפשר "לדפוק מסמר" בקיר או מחיצה העשויים מגבס גבס. למרות שזה לא לגמרי נכון. מחברים עם מרווחים פותחו במיוחד עבור קיר גבס וחומרים נקבוביים אחרים. בעזרתם ניתן לחבר מדפים למחיצה, לתלות תמונות וכו '. בנוסף הבעיה נפתרת בעזרת קוביות עץ מוטבעות או פסי דיקט.

   

   העיצוב המיוחד של הדיבל מספק הידוק אמין למחיצת הגבס

2. נפיחות במים. זה באמת. אך כמעט כל חומרי הפאנל נמצאים בסיכון, כולל MDF, סיבית למינציה ודיקט. עובדה מעניינת: קיר גבס סופג עד 15% מים (יחסית למשקלו האישי) ללא אובדן ביצועים.

באופן כללי, ניתוח אובייקטיבי מראה כי למערכות גבס יתרונות רבים יותר מאשר חסרונות. לכן חומר זה נפוץ כל כך בבנייה מודרנית ובעיצוב פנים.

כלים הנדרשים לייצור מחיצת גבס

על מנת שהעניין יתווכח, רצוי להכין מראש את כל החומרים והכלים. סט בסיסי להרכבת מחיצה נראה כך:

• מברג או מקדחה קלה עם מד עומק להידוק בורג;

• סכין צביעה, פלנר לטחינת קצוות לוח הגבס;

  

  צלחת מחוררת בבסיס המטוס מנתקת אי סדרים מקצה גיליון ה- GKL

• מספריים למתכת (לחיתוך פרופילים);

  

  מזמרה מתכתית קומפקטית מאפשרת לך לחתוך פרופילים בדיוק לגודל שצוין

• מסור עם להב צר ושן דקה;
• כלי מדידה: סרט בנייה, מפלס הידראולי (או מפלס לייזר), אינסטלציה;
• חוט בנייה (טוב יותר - מכים בכחול);

• סט מרית (מרית ומרית צרה עד 15 ס מ);

  

  לטיפול משטח במחיצות משתמשים רק במרית מתכת.

• מיכל לדילול מרק גבס;
• אֶגרוֹפָן;

• אקדח למריחת איטום;

  

  צינור מלא בחומר איטום אקרילי מוכנס לקליפ האקדח

• גוש שחיקה;

  

  פילוס וטחינת המרק מתבצעת באמצעות נייר זכוכית ובר

• גליל צבע לצבע (או דבק טפט).

אם המחיצה מותקנת בחדר עם רצפות ותקרות עץ, אז אין צורך במקדחת פטיש. יש צורך להתקין פרופילי מדריך רק בבנייני בטון או לבנים.

ישנם דגמים יקרים של מברגים מקצועיים עם הזנת ברגים אוטומטית

חישוב החומרים לבניית מחיצת לוח גבס הוא הקל ביותר לביצוע על פי טבלאות זמינות לציבור. אתרי האינטרנט של חברות מתמחות רבות (למשל, KNAUF) מספקים מידע מפורט על צריכת הרכיבים עד לכל בורג. כדוגמה, ניתן את חישוב החומר עבור 1 מ ר ^של מחיצת C-111 (מסגרת מתכת אחת בתוספת שכבת קיר גבס אחת משני הצדדים).

טבלה: צריכת חומרים עם מרחק בין פרופילי העמוד 0.6 מ '

שֵׁם	כמות למ"ר. M	חומרים מחושבים	מספר כולל
אחד	רשימת KNAUF (GKL, GKLV, GKLO)	2 מ ' 2	איקס	2 מ ' 2
2	פרופיל Knauf PN 50/40 (75 / 40,100 / 40)	1.3 לין. M	איקס	1.3 מטרים רצים
3	פרופיל Knauf PS 50/50 (75 / 50,100 / 50)	2 פועל. M	איקס	2 מטרים רצים
4	בורג הקשה עצמית TN 25	34 יח '.	איקס	34 יח '.
5	מרק "KNAUF-Fugen" (לאיטום מפרקים)	0.9 ק"ג	איקס	0.9 ק"ג
6	סרט חיזוק	2.2 לין. M	איקס	2.2 מטר רץ
7	דיבל K 6/35	1.6 יח '.	איקס	2 יח '
8	נייר דבק אוטם	1.2 לין. M	איקס	1.2 מטר רץ
תֵשַׁע	פריימר "KNAUF-Tiefengrund"	0.2 ליטר	איקס	0.2 ליטר
עשר	לוחות צמר מינרלים	1 מ ' 2	איקס	1 מ ' 2
אחת עשרה	PU פרופיל Knauf	על פי צרכי הלקוח	איקס

הכנת מחיצת קיר גבס במו ידיכם

ראשית, יש לציין כי להתקנה מוצלחת של המחיצה, רצוי שיהיו רישומי עבודה מוכנים. כשאתה מפתח את התוכנית שלך, עליך לקחת בחשבון גורמים כגון:

• חישמול, מיקום מתגים ושקעים, כבלים נסתרים;
• עובי דופן אופטימלי, הימצאות פתחי דלתות או "חלונות" בה;
• אפשרות להנחת אספקת מים וניקוז אם המחיצה מתוכננת בחדר סמוך עם מטבח או חדר אוכל;
• עומס עיצובי, התקנת אלמנטים דקורטיביים ופונקציונליים. אם בעתיד יתקבלו מדפים או רהיטים תלויים אחרים על פני המחיצה, נקבעים מראש מקומות המחברים ובהתאם לכך, הנחת מגברים העשויים דיקט ומוטים מעץ.

ראוי להדגיש את חשיבות ההבנה המקדימה של מטרתו הפונקציונלית של המבנה. בשלב התכנון, מומלץ לקחת בחשבון את כל האפשרויות, מכיוון שקשה הרבה יותר (אך לא בלתי אפשרי) ויקר יותר לבצע את המחיצה המוגמרת מחדש. צריך לתת לכל הרעיונות זמן להתבגר ו"להתיישב ".

פריסה וסימון

לאחר אישור התוכנית, הם מתחילים לבנות את המחיצה. המקום משוחרר מרהיטים וחפצים זרים על הקירות. לצורך סימון השתמש במשטחי הרצפה, התקרה והקירות הסמוכים. קווי המתאר של המבנה מסומנים בעזרת סרט מדידה ודילוג. על מנת שהמחיצה תשתלב היטב בחדר הקיים, הכריכה נעשית לקירות ולפינות. חשוב להתבונן במקביליות של קווים וזוויות ישרות, אחרת לא ניתן להימנע מטיפולים בגיאומטריה של החלל. זוויות שגויות כואבות במיוחד בחדרים קטנים, אז אתה צריך למדוד אותם בזהירות.

מפלס הלייזר אידיאלי לסימון הצירים האנכיים והאופקיים של המחיצה

וידאו: כיצד לסמן מחיצה מלוח גבס

מתקינים מקצועיים מציירים קווים על הרצפה ל"נקיים ", כלומר לגודל הקיר הסופי. מיקום קצה פרופיל המנחה נקבע על ידי הוספת 12.5 מ"מ (עובי יריעת הקיר הגבס).

התקנת קירות

המסגרת מונחת על ידי התקנת פרופילי מדריך על הרצפה והתקרה, הידוק פרופילי מתלה. מבחינת נפח העבודה, התקנת הארגז היא 30%. הוא כולל הרכבה וקיבוע מלא של מבנה המתכת.

בפועל, סדר העבודה על הרכבת הארגז הוא כדלקמן:

1. פרופיל המדריך מחובר לרצפת החדר. הקיבוע מתבצע בעזרת מסמרי דיבל באמצעות אגרוף ופטיש. ככלל, הם משתמשים במחברים שגודלם 6/35 מ מ (המספר הראשון הוא קוטר הציפורן, השני הוא אורך העבודה שלו). החלק התחתון של כל הפרופילים מודבק עם סרט מנחת, שמפצה על דפורמציות קטנות ומגן על המתכת מפני קורוזיה, במיוחד על בסיס בטון.

   

   בנוסף לפונקציית הבידוד, הקלטת משמשת כחותם

2. על הקירות מותקנים מתלים "שורש" אנכית. אורך פרופיל המתלה נעשה 3-5 מ"מ פחות מגובה החדר בפועל. מסמרי הדיבל מונעים במרחק של 0.5 מ 'לפחות, החל מנקודות הקיצון. בפרופילי מדריך רבים, נקבים נעשים כל חצי מטר, והם משמשים לחיזוק.

   

   חתיכי קיר מקבעים את המבנה בצורה קשיחה לקיר

3. המסילה העליונה מותקנת על התקרה בצורה דומה. התוצאה היא היקף סגור של המחיצה העתידית. במהלך העבודה עליכם להשתמש בסולמות יציבים או עזים. אם התקרה בטון, מומלץ להשתמש במשקפי מגן בעת קידוח חורים, שכן שבבי אבן נשפכים ישירות לעיניים.

   

   על המיקום של מעקה התקרה להיות מיושר עם פרופיל הרצפה אנכית

4. בהתאם לשרטוט, מיקומי המדפים מסומנים. כפי שכבר צוין, המרחק המרבי בין הפרופילים הוא 0.6 מ '. אך על מנת להגדיל את הנוקשות, ניתן למקם את המדפים כל 40 או 30 ס"מ. משמעות סידור זה היא שהיריעות, שכבר עוטפות את המבנה., מחוברים בפרופילים.

5. כל המדפים מקובעים במיקומם בעזרת ברגי ראש שטוחים מיוחדים.

   

   מתקינים מקצועיים משתמשים בחותכן שמנקב את הפרופילים ומקבע אותם במצב הרצוי

אם מתוכננים אלמנטים אופקיים במחיצה, למשל, דלת, הקורה העליונה מפרופיל המדריך מותקנת במקום המתאים. החיתוך נחתך 10 ס"מ יותר, ואז מקופל אותו 5 ס"מ מכל קצה ומוברג למתלים. לעתים קרובות, מוטות עץ מוכנסים לעמודי הפתח לחיזוק בכל גובה הדלת העתידית. גודל הבר נבחר על פי רוחב הפרופיל וקובעים בברגים הקשה עצמית דרך קצה המתלה.

זה משלים את התקנת המסגרת. לאחר מכן הם הולכים לנדן המחיצה עם יריעות GKL.

חיפוי מסגרת עם בידוד תרמי ורעשים

כיסוי המסגרת בלוח גבס מבחינת זמן ועלויות עבודה הוא 40-45%, תלוי במספר השכבות ובנוכחות מבנים נוספים. חלקים ישרים נתפרים מהר מאוד, אך עליכם להתאים בזהירות את הסדינים ולבצע כללים מסוימים:

• הפער בין לוחות עם קצה ישר נשמר בטווח של 5-7 מ"מ; המפרקים של לוחות גבס עם קצוות חצי עגולים, עגולים או מקופלים נעשים ללא מרווחים;

• המפרקים האופקיים לא צריכים להיות חופפים, הסדינים מעומדים (קוזז בחצי או שליש מרוחב הסדין);

  

  קיזוז הסדינים הוא תנאי מקדם לעטוף נכון של המסגרת

• תפרים אנכיים ממוקמים על מתלים ומקבילים זה לזה;
• ברגים עם הקשה עצמית שקועים בעובי הסדין לא עמוק יותר מ -1 מ"מ (באופן אידיאלי, הקרטון נמחץ) והמרחק ביניהם הוא עד 25 ס"מ עם מעטה שכבה אחת;
• יריעות משני צדי המחיצה נעקרות בהקרנה אופקית (זה מגביר את קשיחות המבנה);

• סביב הפתחים מותקנות צלחות בצורת L; חיתוך של תצורה מלבנית אינו מקובל;

  

  החלק העליון של הפתח עטוף ביריעות בצורת L

• מחצלות בידוד קול מונחות בפער של 3-4 מ מ לפחות, לא ניתן לקפל את החומר.

  

  מחצלות סופגות קול נחתכות בגודל זהה למרחק בין פרופילי העמוד

קיר גבס נחתך בעזרת סכין ציור חדה. חתך עמוק (עד לטיח) נעשה לאורך הקו בצד אחד (בדרך כלל הקדמי). ואז הסדין נשבר ונחתך מהצד השני, ומשחרר את החיתוך מהקרטון.

סימנים ממוקמים לאורך שולי הסדין והגודל הרצוי נחתך לאורך הסרגל

חלקים קטנים נחתכים בעזרת מסור דק (אפשר למתכת). לשם כך מנקבים את הסדין ואז מורחבים את החור לגודל הרצוי.

המושבים למתגים ושקעים נבחרים עם כתר שחוקה על המקדחה. הגודל הסטנדרטי להתקנת מכשירי חשמל הוא 75 מ מ.

עבור ציוד השקעים משתמשים בתיבות התקנה מיוחדות.

אם הקצה קרוע או לא סדיר בצורתו, הוא מפולס במישור מיוחד (או בחלק האחורי של הסכין).

בפועל נהוג להסיר את שפוע המפעל (מחודד או מעוגל) באותם מקומות בהם הסדין נמצא במגע עם הקירות. בעתיד זה מקל על מרק המשטח.

הצרת פני הקצה על הסדין יכולה להיות מעוגלת או מאורכת.

בידוד ובידוד קול מותקנים לאחר שתפנה צד אחד לחלוטין. צמר מינרלים נחתך בצורה כזו שהמזרן ממלא לחלוטין את הפער בין העמודים, כולל חלל הפרופיל עצמו בצורת U.

בעת סידור קשתות או מטוסים מעוגלים אחרים, שתי אפשרויות לכיפוף הסדין אפשריות:

1. חיתוך קווי אורך בצד הנגדי של העיקול. שלב החיתוך הוא 50 מ"מ, זה מספיק כדי שרדיוס הכיפוף יהיה 50 ס"מ ומעלה.

2. הרטבת GCR עם מים. כך שמים נספגים באופן שווה בגבס, הקרטון מחורר בעזרת גלגלת מיוחדת עם מחטי מתכת. לאחר מתן הסדין את הצורה הרצויה, הוא נותר לייבוש, וכבר בצורה מוגמרת, מותקן על המסגרת. לעתים קרובות במצב כזה אינך יכול להסתדר ללא עוזר. כדי לשמור על צורת החלק המותאם אישית, אחד המתקנים מחזיק אותו במצב ואילו השני מקבע את הסדין לפרופילים.

   

   חיתוך אורכי של קיר גבס מאפשר לך לכופף אותו לכיוונים שונים

משטחים מעוקלים קבועים בצעד של 10-15 ס מ על כל שטח המגע עם הפרופילים. עיוותים קטנים מיושרים לאחר מכן עם מרק.

מעשייה אישית, ברצוני לתת עצה שימושית אחת. אם מתוכננים קווי תקשורת בתוך המחיצה, אל תמהרו ותפרו את המסגרת לחלוטין. ראשית, לוחות הגבס מכסים לחלוטין צד אחד. לאחר מכן, מונחים כבלים או מותקנים צינורות ניקוז, המחברים אותם לפרופילים (בחורי המדפים). מומלץ לבצע בדיקות לפני שחושפים סופית מבנה מתכת. קווי חשמל "טבעת" עם בודק, וצינורות לחץ נבדקים בלחץ (במיוחד אם יש להם חיבורים או טיז). אם הכל עובד כמו שצריך, אתה יכול לנדן את הרסטר מהצד השני. במקרה זה, קצות החוטים מעוותים לגליל וקשורים ליד מקומות המסופים. זה נכון במיוחד אם החלל הפנימי מלא בצמר מינרלי (לבידוד ובידוד רעש).

מרק וגימור המחיצה

חישוב פשוט מראה שנותרו 25-30% לצורך פילוס ומילוי המחיצה. אך עם הזמן, פעולה זו יכולה לקחת את רוב העבודה. זאת בשל העובדה שהטכנולוגיה כוללת ייבוש כל שכבה (לפחות 12 שעות). ומכיוון שיש לפחות שלוש מהשכבות הללו, ברור שהתהליך לוקח 36–48 שעות. בנוסף, טיח קיר גבס מתחיל צריך לדעת כי בנוסף לכלים וחומרים, דרושים מיומנויות מסוימות למרק. לעיתים נדירות מישהו מצליח מיד להביא את מישור המחיצה "לאפס". העוזר היחיד הוא סבלנות וחריצות עם מוט מלטש ביד.

לאחר כל יישום של טיח הגבס מנקים את המשטח המיובש בעזרת נייר זכוכית. המטרה העיקרית במקרה זה היא לתת למטוס אחידות וחלקות. הבליטות נטחנות, והשקעים מלאים שוב בטיט גבס. רוחב המרק לאורך המפרקים האנכיים הוא לפחות 40 ס"מ, על המפרקים האופקיים 15-20 ס"מ מותרים.

רוחב הכף לפילוס המחיצה הוא 35 ס מ

לפני היישום הראשון של הטיח, תחבושת רשת מודבקת לחריצים האנכיים. מפרקים רוחביים מודבקים בפיברגלס.

השימוש בתחבושת רשת מבטל את היווצרותם של סדקים במחיצה

השלב האחרון בהכנת פני השטח של המחיצה לציור הוא יישום משחת הגמר. ישנם שני סוגים של ציפוי זה - בשקיות עם תערובת יבשה וערבול מוכן בדליים. האפשרות השנייה עדיפה, אם כי יקרה יותר.

מרק מורחים בשכבה דקה וממלאים באופן שווה את כל השקעים. לאחר אימון קטן, כל אדם יכול להתמודד עם המשימה. אתה יכול לבדוק את איכות המרק באמצעות הכלל. שגיאת בנייה כללית של 1 מ מ למטר ליניארי אחד נחשבת למותרת.

באופן כללי, האלגוריתם לטיח מחיצת גבס הוא כדלקמן:

1. הפתרון של שפכטל טיח מעורב. היחס בין מים לגבס יבש הוא 1: 1 בנפח. בפשטות - חצי דלי מים מהווה חצי דלי גבס. ראשית, מוזגים מים למיכל, ואז (תוך ערבוב) מרק נשפך עד לקבלת עקביות שמנת חמוצה סמיכה.

2. משטח המחיצה מטופל בפריימר לחדירה עמוקה. זה יסיר אבק בנייה מהקיר ויגביר את ההידבקות של תערובת המרק. זמן הייבוש הוא לפחות 4-6 שעות.

   

   ניתן להשתמש בפריימר מסודר או מדולל במים

3. שולי המפעל של קיר הגבס מודבקים בסרפיאנקה. המפרקים המגולפים עשויים פיברגלס.

   

   סרט פיברגלס מודבק על חומר מילוי לח

4. מורחים את שכבת המרק הראשונה. ראשית, התפרים והמפרקים מיושרים, ואז הברגים הם מרק.
5. לאחר שהתייבש הגבס מנקים את פני השטח בעזרת אמרי, והדגש העיקרי הוא על הסרת מרק עודף.
6. מורחים שכבה נוספת של מרק. המטרה העיקרית היא למלא את החללים והשקעים שנותרו על הקיר בטיח. צריכת התערובת חצויה.
7. השכבה השנייה המיובשת, במידת הצורך, עוברת שוב באבן מלטש.
8. מוחלת שכבה שלישית ואחרונה. הפעם השתמשו במשחת גימור שאינה מתכווצת כאשר היא יבשה. יש אומנים שמעדיפים לכסות בשכבת גימור לא רק את תפרי הסדינים, אלא גם את כל שטח המחיצה. לפעמים זה מוצדק - לאחר טיפול כזה, צבע על בסיס מים מונח היטב על הקיר.

מנסיון אישי אתן לך רמז קטן. הטעות הנפוצה ביותר של טייח טירון היא ניסיון לעשות שבץ אחיד אך קצר עם תרכובת מדוללת. קשה מאוד ליישר שטח גדול בדרך זו. יש לנסות למשוך את התפר כמה שיותר רחוק, לפחות 1-1.5 מטר ב"מכה "אחת של המרית. סיכויי ההצלחה יגדלו פי כמה.

וידאו: מרק גבס

הדבר האחרון שלמרבה הצער נשכח לעתים קרובות בעת הגימור הוא איטום היקף המחיצה עם איטום. הם משתמשים בעיקר באקריליק, המשמש למילוי מרווחים קטנים (עד 3 מ מ) בין יריעות לוח הגבס לקירות העומסים (תקרה) באקדח. האיטום מבטל זרמי אוויר מיקרוסקופיים ומונע חדירת גלי קול. את חומר האיטום מורחים בזרם דק, ואז משפשפים אותו במברשת ספוגה במים לרצועה רציפה. הפעולה חייבת להיעשות 24 שעות לפני הצביעה, אך לאחר ייבוש ושיוף מרק סופית.

איטום אקרילי מוחל עם אקדח בנייה

וידאו: מחיצת גבס עשה זאת בעצמך

ביקורות

בניית מחיצת קיר גבס היא עסק מרתק ומעניין. תוך מספר ימים, הפיתוח המתוכנן מתגלם במציאות. עם זאת, אין לסטות מהכללים הטכנולוגיים במהלך ההתקנה. הפרמטרים ותנאי ההרכבה שנקבעו בתקנון לא הורכבו בכיף. הם משקפים את המאפיינים והביצועים של החומר. עמידה בתקני ההתקנה מובטחת כדי להבטיח שימוש ארוך טווח ואיכות פונקציונלית של מחיצת הגבס.